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精密模具與普通模具的區(qū)別

一、使用場(chǎng)景不同精密模具主要用于加工精密、復(fù)雜的零部件，如手機(jī)、電腦外殼、航空器零部件等。而普通模具主要用于加工常見(jiàn)的工業(yè)零件、家用電器等零部件。

二、加工工藝有差異精密模具的加工工藝一般比較復(fù)雜，常用的加工方式有電火花加工、精密磨削、線(xiàn)切割等，需要使用高精度的加工設(shè)備和配件。普通模具的加工流程相對(duì)簡(jiǎn)單，主要采用銑削、車(chē)削、鉗工等傳統(tǒng)機(jī)械加工方式。

三、加工精度不同由于精密模具用于加工精密、復(fù)雜零件，因此加工精度要求非常高，一般在微米級(jí)別。而普通模具的加工精度較低，一般在幾個(gè)毫米或更高l級(jí)別。

四、耐用度和制造成本不同精密模具通常由高強(qiáng)度材料制成，相對(duì)來(lái)說(shuō)更加堅(jiān)固耐用，壽命也較長(zhǎng)。而普通模具通常由普通材料制成，相對(duì)來(lái)說(shuō)易損耗，壽命較短。由于精密模具加工精度很高，制造成本相對(duì)較高，普通模具制造成本相對(duì)較低。

五、應(yīng)用范圍有差別由于精密模具適用于加工復(fù)雜、精密零件，塑料模具公司，因此應(yīng)用范圍相對(duì)比較窄。而普通模具的應(yīng)用范圍相對(duì)比較廣泛，可以加工制造各種工業(yè)零部件、日用品等?？傮w來(lái)說(shuō)，新洲塑料模具，精密模具和普通模具雖然都在模具行業(yè)中占據(jù)重要地位，但它們?cè)谑褂脠?chǎng)景、加工工藝、加工精度等方面有著明顯的不同之處。無(wú)論是哪種模具，都需要嚴(yán)格遵循工藝要求和加工規(guī)范，以保證加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量和精度符合要求。

塑料壓塑模具

包括壓縮成型和壓注成型兩種結(jié)構(gòu)模具類(lèi)型。它們是主要用來(lái)成型熱固性塑料的一類(lèi)模具，其所對(duì)應(yīng)的設(shè)備是壓力成型機(jī)。壓縮成型方法根據(jù)塑料特性，將模具加熱至成型溫度（一般在103°—108°），然后將計(jì)量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經(jīng)一定時(shí)間后固化定型，成為所需制品形狀。壓注成型與壓縮成型不同的是有單獨(dú)的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內(nèi)完成預(yù)熱呈粘流態(tài)，在壓力作用下調(diào)整擠入模具型腔，硬化成型。壓縮模具也用來(lái)成型某些特殊的熱塑性塑料如難以熔融的熱塑性塑料（如聚加氟乙烯）毛坯（冷壓成型），光學(xué)性能很高的樹(shù)脂鏡片，輕微發(fā)泡的硝l酸纖維素汽車(chē)方向盤(pán)等。壓塑模具主要由型腔、加料腔、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、推出部件、加熱系統(tǒng)等組成。壓注模具廣泛用于封裝電器元件方面。壓塑模具制造所用材質(zhì)與注射模具基本相同。

6. 沖頭之側(cè)壓對(duì)策沖壓加工時(shí)沖頭左右承受均等之荷重是zui佳理想 (即側(cè)壓為零) 狀態(tài)，沖頭承受側(cè)向壓力時(shí)將使上模與下模產(chǎn)生橫方向之偏移，造成模具間隙之部份變大或變小 (間隙不均勻) 及無(wú)法得到良好精度的沖壓加工。有關(guān)沖頭之側(cè)壓對(duì)策有下列方法：(A).改變加工方向，(B).單側(cè)加工 (沖切、彎曲、引伸等) 之制品宜采兩排布列方式，塑料模具批發(fā)，(C).沖頭或凹模裝設(shè)側(cè)壓擋塊，切刃之側(cè)面設(shè)有導(dǎo)引部 (尤其是切斷及分?jǐn)嗉庸?。7. 背壓板之設(shè)計(jì)沖壓加工時(shí)主要作用件（沖頭、壓料板、凹模） 之后方將承受面壓，當(dāng)沖壓力高于面壓力時(shí)宜采用背壓板 (特別是沖頭及凹模模套之背面) 背壓板之使用方式有局部使用與全l面使用兩種形式。

塑料模具批發(fā)-新洲塑料模具-武漢東瑞模具由武漢東瑞精密模具有限公司提供。武漢東瑞精密模具有限公司堅(jiān)持“以人為本”的企業(yè)理念，擁有一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，力求提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)回饋社會(huì)，并歡迎廣大新老客戶(hù)光臨惠顧，真誠(chéng)合作、共創(chuàng)美好未來(lái)。東瑞模具——您可信賴(lài)的朋友，公司地址：武漢市江夏經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)陽(yáng)光大道陽(yáng)光三路001號(hào)，聯(lián)系人：張經(jīng)理。