硫化機(jī)升溫效果不佳怎么辦
硫化機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)進(jìn)行升溫,從而使加熱板達(dá)到所需溫度后才可進(jìn)行加工,不然溫度不夠是無(wú)法進(jìn)行加工的。但有的人反應(yīng)說(shuō)每次啟動(dòng)使用該設(shè)備時(shí),它的升溫效果總是不理想,要么需要很長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)升溫,要么就是無(wú)法達(dá)到所需的溫度。為了避免影響工業(yè)進(jìn)程,出現(xiàn)這種問(wèn)題時(shí)我們需要及時(shí)解決,我們常用的解決措施主要有下面幾點(diǎn):
1.加熱板同機(jī)架間是否是放置木質(zhì)隔熱板,如是未放置木質(zhì)隔熱板或隔熱板丟失,則是安裝隔熱板后再進(jìn)行升溫檢查。
2.如果無(wú)法升溫,應(yīng)當(dāng)檢查控制箱左上角的硫化時(shí)間開關(guān)是否打開,如果打開,則硫化機(jī)已經(jīng)進(jìn)入了保溫階段,則溫度自然無(wú)法上升。
影響硫化機(jī)工作效率的因素
硫化溫度
硫化溫度決定著硫化均勻程度,當(dāng)溫度高10℃,硫化時(shí)間會(huì)縮短約一半,而橡膠是不良導(dǎo)熱體,其硫化進(jìn)程會(huì)因其各處溫度不同而不同,要達(dá)到均勻硫化效果,厚橡膠制品的溫度控制就非常關(guān)鍵了,應(yīng)逐步升溫,原則是低溫長(zhǎng)時(shí)間硫化。
硫化時(shí)間
硫化時(shí)間是硫化工藝中重要的環(huán)節(jié)所在,若過(guò)短或至硫化程序不夠,俗稱“欠硫:,過(guò)長(zhǎng)時(shí)則硫化程度會(huì)過(guò)高,俗稱“過(guò)硫”,只有適宜的時(shí)間長(zhǎng)度才可以達(dá)到硫化效果,俗稱為正硫化。
很多因素都會(huì)影響硫化機(jī)設(shè)備的性能穩(wěn)定和硫化效果,所以設(shè)備在實(shí)際的操作使用中,為了保持設(shè)備一個(gè)穩(wěn)定且適合的運(yùn)行速度,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)硫化性能和效果不佳的情況時(shí),先不要著急解決,而是要找到機(jī)械出現(xiàn)故障問(wèn)題的原因所在,再采取針對(duì)性的解決措施,這樣才能保證設(shè)備硫化性能和效果的發(fā)揮。
硫化機(jī)的溫控閥有什么作用
在硫化機(jī)溫控閥的選型設(shè)計(jì)中,是簡(jiǎn)單挑選與管道同口徑的溫控閥即完事大吉。而是要在選型的過(guò)程中,給選定的溫控閥造成一個(gè)理想的壓差工作條件。一個(gè)溫 控閥通常的工作壓差在2~3mH2O之間,大不超過(guò)6~10mH2O。為此,一定要給出溫控閥的預(yù)設(shè)定值的范圍,以防止產(chǎn)生噪音,影響溫控閥正常工作。當(dāng)在同一KV值下,PE材料試片成型橡塑試片打樣硫化儀, 有二種以上口徑的選擇時(shí),應(yīng)優(yōu)先選擇口徑小的溫控閥,其目的是為了提高溫控閥的調(diào)節(jié)性能。
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